TPE腳墊片材生產線_TPE腳墊片材生產線_佳德塑機 JDL-75D雙螺桿片材生產線一、系統機組技術參數Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網——液壓板式換網系統------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------下料平臺-------主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：TPE TPR片材 要 求：制品寬度：2100mm 制品厚度：1-3mm產 能：500～700公斤/小時 注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產條件設備特點：這套設備是環保型；整套設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司專利產品，（發明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水污染；環保好過2.齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞3.主機水箱冷卻系統采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；
采用閉環循環系統，4.真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，節約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年5.節能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區溫度超高；這是電子閥導通；第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降；就會導致第四六區加溫；這種情況會一直循環出現；導致電費浪費；我們現在采用環保型就徹底解決這個問題；我們設備比同類設備節能:10-15%電費塑料造粒機：http://www.bsjdl.com/二. 技術配置（一）雙螺桿喂料系統1)雙螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“三晶”變頻調速器器；2）料斗里加V型攪拌；電機功率：0.55KW,轉速1-2轉/分鐘（二）JDL-75D雙螺桿擠出1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉速：500rpm；輸入軸轉速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）2）減速箱冷卻系統；油泵功率：1.1kw；采用環保風冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統3、主機1）交流電機；功率：132kw；“利多”六級電機“三晶或羅賓漢”變頻調速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ71mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、
高強度的優質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；EVA內飾片材生產線 http://www.hby568.com/contents/23/116.html5、料筒1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；共十二節，L=290mm/節，第一節筒體為進料筒體,第六為自然排氣；第十節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；2）加熱區段：進料區不加熱，其他采用優質鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統1）水泵泵電機功率：3kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環保風冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統7水循環真空泵，功率：2.2KW,真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水； 8、液壓板式換網：1）換網器，板式過濾自動換網器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）PP片材生產線 http://www.hby568.com/contents/22/117.html（三）片材模具：出料有效寬度2250mm；制品寬度2100mm；制品厚度1-3mm，單邊堵頭450mm模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（四）三輥壓光機JDL-2300 《一套》1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯接板及底座組成，各安裝面均經過機械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩、噪音低、效率高，結構緊湊。
電動機采用交流變頻電機，功率：2.2kw×3臺;三輥線速度為0-6米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ450mm /中輥φ450mm/下輥φ450mm，輥面寬度2300mm2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調心軸承,軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。TPE片材生產線 http://www.hby568.com/contents/21/119.html4、輥筒調距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節，調節范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩，亦可手動微調2) 二輥前后移動導軌要求長度為:2500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現場安裝膨脹螺絲
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