火電廠大型脫硫脫硝泵

維護(hù)保養(yǎng)泵體的操作流程：

1、檢查不銹鋼多級泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動不銹鋼多級泵，試看不銹鋼多級泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

3、擰下不銹鋼多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動電機，當(dāng)不銹鋼多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

7、盡量控制不銹鋼多級泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼多級泵在較高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。進(jìn)口泵閥門

8、不銹鋼多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

9、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、不銹鋼多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、不銹鋼多級泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

14、不銹鋼多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

火電廠大型脫硫脫硝泵

使用操作：

開機前的檢查：

檢查泵的各處螺栓是否擰緊， 試運行前應(yīng)先用于盤動聯(lián)軸器或軸， 檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時 檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡 孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些， 太少應(yīng)加一些) 。邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵(按 照說明書上的結(jié)構(gòu)件圖和拆裝程序)檢查，清理異物。并做記錄。

開機：

1、將泵內(nèi)灌滿液體。

2、及時打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥就不需要人工操 作) 。注意把進(jìn)口閥門開啟至大位置。

3、接通電源。

4、在打開出口閥門。

操作注意事項：

1、運行如有異常聲音，或電機發(fā)熱等不正常的情況出現(xiàn)時，應(yīng)停 機檢查，檢查方法與運行前的檢查方法一樣。

2、運行中應(yīng)保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

3、定期檢軸承座內(nèi)的潤滑油是否需要更換。

4、泵與管道的連接處應(yīng)保持良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管必須保 證不漏氣。

5、應(yīng)掌握運轉(zhuǎn)情況，及時檢查電流，電壓變化，以及軸承的溫升 不高于 75 度，防止事故。

6、運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停車，檢查原因。

停機：

先關(guān)閉出口閥門，切斷電源，停止軸封水。脫硫泵

火電廠耐高溫脫硫脫硝泵